企业信息化建设
电子商务服务平台
 
当前位置: 华夏商务网 » 资讯 » 企业管理 » 市场 » 我国日用陶瓷行业背后的问题揭秘

澳门威尼斯人线上娱乐

放大字体  缩小字体 发布日期:2018-08-23  浏览次数:118

  改革开放以来,我国日用陶瓷行业快速发展,目前已成为世界上最大的陶瓷生产国、出口国和消费大国。我们仅是日用陶瓷“制造大国”,而非“制造强国”。仔细分析,存在如下问题:

  一是我们的产品出口售价低。我们消耗掉大量的资源、能源,污染了环境,投入大量的人力,但换来的是产品售价低,利润微薄。2010年单件出口均价为34.62美分,而进口日用瓷单价高达4.90美元,我们仅为进口价的1/10。产品售价低的原因很多:缺少知名品牌企业,产品缺乏创新设计,质量档次水平欠佳,品牌知名度、美誉度差等。

  二是我国日用陶瓷行业普遍存在生产效率低、产品品质差、成本高、能耗高、整体效益差。这与行业存在的诸多技术关键问题有很大的关系。具体表现在:①生产工序的工艺技术装备发展不平衡。两头较先进,而中间显薄弱,即:原料加工工序、烧成工序技术装备水平较高,但中间的坯体成型工序由于装备落后,自动化程度及配套水平低,有些是人工操作,造成劳动生产效率低。②与成型工序配套的模具质量性能差。长期以来日用陶瓷坯体成型一直都在使用石膏模具。

  由于我国石膏粉、石膏模具加工技术落后,质量均一稳定性差,再加之制模工艺落后,使我国日用陶瓷成型用石膏模具性能较差,表现在使用次数低,坯体成型质量差,产品品质低。而由于模具性能差,使用次数少,更换频繁,除了加大制造成本外,还一定程度上影响到成型效率,无法满足自动化生产线的要求。③生产能耗高。日用陶瓷生产能耗主要在成型链箱烘干和烧成窑炉。我国日用陶瓷行业是高能耗行业,烧成工序能耗占了全部能耗的70-80%,而窑具性能差是造成日用陶瓷能耗居高不下的主要原因。
分享与收藏:  资讯搜索  告诉好友  关闭窗口  打印本文 本文关键字:工序 日用陶瓷 烧成 行业 石膏 
 
推荐图文
推荐资讯
最新文章